1、砂箱倒運頻繁、費時費力；
2、砂箱種類雜，數量多，存放空間大、生產找砂箱困難；
3、自動生產線無法循環開線；
4、現有產能不足，無法滿足閥門產品供應。

一、庫區設計
1、智能立體倉庫區共設計了1個巷道，采用1臺堆垛機實現自動化出入庫。
2、入庫產品最大尺寸不大于L1600*W2000*H900mm,重量不大于1500KG
3、母托盤尺寸：1600*2000mm，且叉孔高度不小于130mm，托盤采用川字底結構，腿寬不低于100mm，托盤底部滿載時變形量不大于10mm；托盤面厚度不低于3mm。
4、貨架共設計2排，28列，6層，共計322儲位，單儲位承載1.5噸。
二、堆垛機效率及輸送系統：
1、經計算，單臺堆垛機單循環效率為38次/小時，2臺單伸位堆垛機合計達到76次/小時。滿足出入庫70托/小時的效率需求，復合效率為90次/小時合計達到70次/小時，滿足出庫峰值。
2、堆垛機出入庫效率與任務調度、取貨路徑、任務量有關系，上述計算基于入庫貨等堆垛機，出庫貨物能被及時取走的前提，如出現入庫堆垛機等貨或出庫貨物不能被及時取走的情況，堆垛機的實際效率將不能達到計算理論值。
3、輸送線共8套，6套為鏈式輸送機，2套為輥筒輸送機。

線邊倉的設計，實現模具、砂箱、芯子的庫內轉運，減少叉車倒運、節約找尋時間，為產線的一個流生產提供了支持。

1、實現自硬砂一個流的生產模式；
2、生產效率提升300%，由日產20箱提升至80箱；
3、減少叉車使用1輛。